热处理工艺流程

2018-09-05 09:37:01

热处理工序介绍


        热处理采用南京长江工业炉科技有限公司三层无料框辊棒式全自动生产线,共4条生产线,年产能为480万只,满足“14寸-22寸”铝合金轮毂热处理。
        热处理采用“U”型布局,设备接口与物流相连通。
        T6热处理工艺采用热毛坯进炉,铸造后毛坯不淬水直接进入固熔炉,进炉温度平均在150℃左右,减少升温所需能耗,比传统热处理炉能耗明显降低。
       毛坯输送采用全自动智能上、下料方式,从上料、固溶、淬水转移、时效、毛坯冷却实现全过程自动化生产。
        燃烧加热系统采用先进的德国Krom控制技术,具有自动点火、顺序控制、火焰检测、自动温度调节及熄火报警、安全故障报警等功能。炉内燃烧后的多余废气由集中的废气排放口,并调节它的排放量,通过管道由时效炉循环风机吸入口将废气引入时效炉,二次利用后再排出炉体,有效降低燃动能耗。

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